磁性分离器的六大特点
磁性分离器是一种通用型分离设备。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。
1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。
2、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。
3、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。
4、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。强磁型梳齿型磁性分离器表面可选加刮板排屑机构及水力冲洗装置以便排除杂质，解决磨屑沉积问题；为更好排干水分，梳齿型磁性分离器还可选加液位控制开关或时间继电器以使减速电机断续运转。
5、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。为方便客户使用分离器入水可设计成上入水或后入水，出水可设计成左右及下出水。
6、产生的磁场大，不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。
磨削铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，一般选用磁性分离器，除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度，是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。
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