磁性分离器主要针对于磨削加工中铁末、铁屑的分离，将切削液中的铁屑吸附出来，达到分离净化的目的。磁性分离器分为两种，一种是胶辊磁性分离器，另一种是梳齿磁性分离器，两则在不同领域都有着显著的效果。那么我们究竟该如何选择磁性分离器呢？
　　1、在选择磁性分离器的时候，先看胶辊的质量，好的胶辊采用强制驱动方式，杜绝打滑现象，保持稳定的挤净能力；采用新型材料，不易被扎伤且耐油性好，长期稳定地发挥挤压效果。
　　2、工作效果要良好。磁性分离器的减速机可以带动磁辊作正常的圆周运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液可进入箱体；杂质被吸附到磁辊外壁上后，经过胶辊的碾压，可以顺利将杂质夹带的液体挤出。刮板能将杂质和磁辊分离，并使之落入集污箱。
　　3、传动系统和箱体要呈现分离状态，这样后期清洁保养更方便。
　　4、磁性分离器产生的磁场要大，理由是，不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果就越好。
　　5、要看磁性分离器的设计是否合理，这一点十分重要，因为合理的设计才会达到更好的分离效果。主要的一点是看磁辊与水箱底部的弧形液池的间隙，要想达到理想的分离效果，其间隙应为5-8mm，有的厂家为了节约用料，缩小磁性分离器外形尺寸，随意加大磁辊与弧形液池的间隙导致液体在弧形池内没有缓存分离，直接从出水口流入水箱，这样会有大部分碎屑没有被分离，导致分离效果不佳。
　　以上几点就是选择磁性分离器需要注意的几点，如今，磁性分离器可适用于多个领域，如：各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化，磨床及其他精细加工机床冷却液的净化等。